Компания «Инсталл Профи» первая в России разработала автоматическую смену инструмента для вертикальных фрезерных станков.
Отечественное станкостроение сделало еще один уверенный шаг к технологической независимости – компания «Инсталл Профи» объявила о создании первой отечественной автоматической смены инструмента (АСИ), предназначенной для вертикальных фрезерных станков. Разработка полностью выполнена в России – от проектирования до изготовления. Первым станком, на котором применено новое решение, стал вертикальный фрезерный центр с ЧПУ «Алёша» того же производителя.
До недавнего времени автоматическая смена инструмента в российских вертикальных фрезерных станках обеспечивалась преимущественно импортными решениями. Теперь «Инсталл Профи» самостоятельно спроектировал и произвел магазин на 24 позиции с конусом BT 40. Устройство обеспечивает время смены инструмента всего 3,5 секунды, максимальный диаметр инструмента – до 100 мм (до 150 мм при пустых соседних гнездах), длину до 180 мм и массу до 8 кг. Разработка полностью интегрируется как с российской системой ЧПУ FMS-3500, так и с импортными системами Siemens и Fanuc, что делает ее универсальным решением для станкостроителей.
«Мы развиваем российскую промышленность и поэтому разработали и реализовали этот узел самостоятельно. Серийные импортные магазины не вписывались в компоновку станка без потери жесткости и рабочей зоны. Мы создали собственную конструкцию привода и механики, которая гарантирует стабильное время смены инструмента на всем ресурсе, а не только в начале эксплуатации. Корпус выполнен из цельной стальной заготовки, что обеспечивает надежную фиксацию инструмента и жесткость конструкции», – отмечает представитель «Инсталл Профи».
Новая АСИ устанавливается на станки «Алёша» и доступна заказчикам. Она уже включена в стандартную комплектацию станка.
Станок «Алёша» внесен в ГИСП, что подтверждает его высокое качество и соответствие государственным стандартам.
«Собрать станок из 100% отечественных комплектующих сегодня еще невозможно, но максимизировать баллы за счет тяжелых операций – литья, механообработки, НИОКР – и реестровых компонентов вполне реально. Мы доказали это на примере «Алёши». Локализация – не разовая акция, а постоянный процесс. Сегодня у тебя 60% станка сделано в России, завтра – все 100%. Мы верим, что российское станкостроение способно конкурировать с мировыми лидерами, и готовы доказывать это делом», – говорят в компании.
Появление первой российской автоматической смены инструмента для вертикальных фрезерных станков – это не только импортозамещение конкретного узла. Это сигнал всей отрасли: отечественные производители способны создавать сложные высокоточные системы, соответствующие мировым стандартам.
Фотография предоставлена ООО «Инсталл Профи».
#экспонентыРОСПРОМ